為了提高幹燥速率，真空幹燥設備需要配備加熱裝置對需幹燥的物料通過熱傳導或熱輻射的方式進行加熱，從而給需幹燥物料提供足夠的熱量，加快水分的汽化速度。在幹燥過程中，由於待幹燥物料始終處於負壓狀態下，隔絕的空氣環境使部分在高溫幹燥過程中容易發生氧化的物料更好地保持原有的特性。

相對而言，轉輪除濕幹燥技術對於部分熱敏性物料的幹燥效果並不理想，容易使物料在高溫熱風的烘烤下產生高溫氧化，影響終產品的質量。轉輪除濕幹燥係統需要配備再生係統，從而造成更高的能耗。

真空幹燥設備具有諸多優點，但其需要配置真空係統，在大型連續化生產設備上還需要在進出口處設計傳動部件的真空動密封結構。由於這種結構組件，容易泄漏，使用過程中需要定期檢查，給維修保養造成一定負擔。雖然真空幹燥設備製造成本、維護費用較高，但由於其具有獨特的幹燥特性，部分物料采用真空幹燥工藝更加合適。